안녕하세요! 펄프 추출 기계 공급업체로서 저는 이러한 장비에서 상당한 문제가 발생하는 것을 보았습니다. 펄프 추출 기계의 문제를 해결하는 것은 어려운 작업처럼 보일 수 있지만 올바른 접근 방식을 사용하면 즉시 원활하게 가동하고 실행할 수 있습니다. 이 블로그에서는 몇 가지 일반적인 문제와 해결 방법을 안내해 드리겠습니다.
1. 기계가 시작되지 않습니다
가장 실망스러운 문제 중 하나는 펄프 추출 기계가 시작되지 않는 경우입니다. 여기에는 여러 가지 이유가 있을 수 있습니다.
전원 공급 장치
가장 먼저, 전원 공급 장치를 확인하십시오. 기기의 플러그가 올바르게 연결되어 있고 회로 차단기가 작동되지 않았는지 확인하세요. 때로는 단순한 정전이나 느슨한 연결이 원인일 수 있습니다. 연장 코드를 사용하는 경우 상태가 양호하고 기기의 전원 요구 사항에 맞는 등급인지 확인하세요.
제어판
다음으로 제어판을 살펴보겠습니다. 오류 메시지가 있나요? 일부 기계에는 무엇이 잘못되었는지에 대한 단서를 제공할 수 있는 진단 시스템이 내장되어 있습니다. 오류 코드가 있는 경우 제품 설명서를 참조하세요. 일반적으로 이러한 메시지를 디코딩하는 전용 섹션이 있습니다.
모터 문제
모터는 펄프 추출 기계의 핵심입니다. 작동하지 않으면 기계가 시작되지 않습니다. 타는 냄새나 뜨거운 모터 하우징 등 과열 징후가 있는지 확인하십시오. 모터가 고착된 것은 윤활 부족이나 기계적 막힘으로 인해 발생할 수 있습니다. 모터 수리 경험이 없는 경우 전문 기술자에게 연락하여 모터를 검사하고 수리해야 할 수도 있습니다.
2. 낮은 펄프 출력
기계가 작동 중이지만 펄프 생산량이 예상보다 낮은 경우 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다.
공급원료 품질
공급원료의 품질은 펄프 생산량에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 원료가 너무 건조하거나, 너무 습하거나, 불순물이 많이 포함되어 있으면 추출 과정에 영향을 줄 수 있습니다. 올바른 유형의 공급원료를 사용하고 있고 적절하게 준비되었는지 확인하세요. 예를 들어, 재활용 종이를 사용하는 경우 종이가 아닌 물질을 제거하기 위해 파쇄 및 분류해야 합니다.
화면 막힘
펄프 추출 기계의 스크린은 폐기물에서 펄프를 분리하는 역할을 합니다. 시간이 지남에 따라 이러한 스크린은 잔해로 인해 막힐 수 있습니다. 이는 펄프의 흐름을 제한하고 생산량을 감소시킵니다. 막힘을 방지하기 위해 스크린을 정기적으로 청소할 수 있습니다. 일부 기계에는 자체 청소 메커니즘이 있지만 다른 기계에서는 스크린을 수동으로 제거하고 브러시나 압축 공기로 청소해야 할 수도 있습니다.
기계 설정
기기 설정을 확인하세요. 추출 과정의 속도, 압력 및 온도는 모두 펄프 생산량에 영향을 줄 수 있습니다. 사용 중인 공급원료 유형에 대한 제조업체의 권장 사항에 따라 이러한 설정을 조정하십시오. 다음을 참조할 수도 있습니다.계란 트레이용 베일 루저너추출 전 공급원료 최적화에 대한 자세한 내용은 당사 웹사이트 페이지를 참조하세요.
3. 불량한 펄프 품질
적절한 양의 펄프를 얻더라도 품질이 동등하지 않을 수 있습니다.
추출 공정 매개변수
온도, 압력, 추출 시간 등 추출 공정 매개변수를 신중하게 제어해야 합니다. 온도가 너무 낮으면 추출이 완료되지 않아 펄프 품질이 낮아질 수 있습니다. 반면, 온도가 너무 높으면 펄프 섬유가 손상될 수 있습니다. 공급원료에 대한 최적의 조합을 찾으려면 다양한 설정을 실험해 보십시오.
장비 마모
시간이 지남에 따라 펄프 추출 기계의 구성 요소가 마모될 수 있습니다. 공급원료와 접촉하는 블레이드, 스크린 및 기타 부품은 무뎌지거나 손상될 수 있습니다. 이로 인해 추출이 고르지 않게 되고 펄프 품질이 낮아질 수 있습니다. 펄프 품질을 유지하기 위해 마모된 부품을 정기적으로 검사하고 교체하십시오. 다음을 참조할 수도 있습니다.계란 트레이용 수평형 하이드로펄퍼펄프 추출 과정의 주요 구성 요소에 대한 세부 정보를 제공하는 페이지입니다.
4. 과도한 소음과 진동
과도한 소음과 진동은 펄프 추출 기계에 심각한 문제가 있다는 신호일 수 있습니다.
불균형 구성 요소
기계가 많이 진동하는 경우 부품의 균형이 맞지 않기 때문일 수 있습니다. 예를 들어 로터의 균형이 맞지 않으면 기계 전체가 흔들릴 수 있습니다. 기계 내에 느슨한 부품이 있거나 무게가 고르지 않게 분산되어 있지 않은지 확인하십시오. 느슨한 볼트를 조이고 모든 구성 요소가 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오.
베어링 문제
베어링은 기계의 움직이는 부분을 지지합니다. 마모되거나 손상된 베어링은 과도한 소음과 진동을 유발할 수 있습니다. 베어링 문제를 나타낼 수 있는 갈리는 소리나 딸깍거리는 소리를 들어보십시오. 기계의 추가 손상을 방지하려면 가능한 한 빨리 베어링을 교체하십시오. 당신은계란 트레이용 원추형 디플레이커적절한 디플레이킹이 기계 스트레스와 소음을 줄이는 데 어떻게 기여할 수 있는지 이해하려면 페이지를 참조하세요.
5. 누출
누출은 펄프 추출 기계에서 발생할 수 있는 또 다른 일반적인 문제입니다.
씰 및 개스킷 문제
기계의 씰과 개스킷은 누출을 방지하도록 설계되었습니다. 시간이 지남에 따라 마모, 화학 물질 노출 또는 고온으로 인해 성능이 저하될 수 있습니다. 씰과 개스킷 주변에 누출 흔적이 있는지 확인하십시오. 누출이 발견되면 손상된 씰이나 개스킷을 교체하십시오. 올바른 유형의 실란트를 사용하고 설치 지침을 주의 깊게 따르십시오.
파이프 및 호스 연결
모든 파이프와 호스 연결부를 검사하십시오. 연결이 느슨하면 누출이 발생할 수 있습니다. 느슨한 피팅을 조이되 지나치게 조이지 않도록 주의하십시오. 나사산이 손상될 수 있습니다. 파이프나 호스에 균열이 있는 경우 즉시 교체하십시오.
6. 문제 예방을 위한 유지 관리 팁
정기적인 유지 관리는 펄프 추출 기계를 양호한 작동 상태로 유지하는 데 중요합니다.
청소
매번 사용 후 기계를 청소하십시오. 표면, 스크린 및 내부 구성 요소에서 펄프 잔여물, 부스러기 및 먼지를 제거하십시오. 이는 막힘과 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다.
매끄럽게 하기
기계 설명서에서 권장하는 대로 움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오. 적절한 윤활은 마찰을 줄이고 구성품의 수명을 연장하며 과열을 방지하는 데 도움이 됩니다.
점검
기계를 정기적으로 검사하십시오. 마모된 흔적, 느슨한 부품 또는 손상이 있는지 확인하십시오. 문제를 조기에 발견하면 나중에 비용이 많이 드는 수리를 피할 수 있습니다.
훈련
운영자가 적절한 교육을 받았는지 확인하십시오. 그들은 기계를 올바르게 작동하는 방법, 기본적인 유지 관리 작업을 수행하는 방법, 문제의 조기 징후를 인식하는 방법을 알아야 합니다.
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참고자료
- 펄프 추출 기계 제조업체 매뉴얼
- 펄프 생산 및 기계 유지 관리에 대한 업계 모범 사례